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(1)中心高160mm及以下的2極和4極電動機,一般采用單層繞組。改用單雙層繞組后可改善磁場波形,使雜耗下降,端部平均長度也縮短,可使電機效率提高、溫升下降,使啟動性能改善,銅線用量也可減少。
(2)中心高180mm及以下的2極電動機,一般為雙層繞組,改為單雙層繞組,可提高基波繞組系數(shù)15%左右,即實際匝數(shù)可減少15%左右。在保證相同有效匝數(shù)的情況下,實際匝數(shù)可減少,保持相同槽滿率時,導(dǎo)線截面可加大,而使定子電阻下降,定子同耗下降,使電動機效率得到提高。原雙層繞組由于下線工藝的要求,2極電機采用2/3短距,過多的短距使磁場波形變的很差,采用合適形式的單雙層繞組后,磁場波形得到改善,而可降低雜耗,提高效率和降低溫升并可改善啟動性能。上述兩大因素都使效率提高而起到節(jié)能效果。
(3)中心高180mm及以上的4極電動機,由雙層改為單雙層繞組,其實際平均跨距可縮短,平均半匝長度可減短,使定子電阻下降,定子損耗減少而使電動機的效率有所提高。
單雙層繞組的另—特點是每槽匝數(shù)的選取較靈活,某一單層圈或雙層圈增減一匝都是可行的,而在單層繞組和雙層繞組中這樣做就比較困難。采用單雙層繞組時就可選用較合理的每極每相的串聯(lián)匝數(shù)而可獲得較合理的電磁設(shè)計方案。
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